振动筛按形状可以分为圆形振动筛和方形振动筛。虽然否是筛分物料的设备，两种振动筛在使用场景和方法上各不相同，尤其是圆形振动筛在使用前，一定要先调整好角度。太原方形振动筛一方面，调整上偏心块和振动电机下偏心块的角度。角度越小，材料在屏幕表面上扩散得越多。另一方面，快速的角度变化导致材料更慢地扩散。在正常情况下，采矿振动筛以45°的角度运输电动机。根据各种原料的不同性质，为了达到良好的效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间屏幕上的原材料。圆振动筛一般安装在破碎车间的高层建筑中，其跨度一般不小于8m，复杂多品种产品的生产可达9m。新型方形振动筛厂筛分线和斗式提升机线在水平方向上排列。它们的间距应确保将滑管安装在斗式提升机和筛选机之间所需的尺寸。滑管的倾斜角度不小于45°。

直排筛的工作原理：直排筛利用振动电机利用其轴上下端的两组偏心块(不平衡偏心块)的相位角以及两台电机之间的交叉角度将振动电机的旋动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠，再将这种作用力传递给筛面，太原方形振动筛从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量，可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。新型方形振动筛厂直排筛的特点：(1)外型美观耐用(2)体积小，不占空间，移动方便。(3)耗能低，效率高。(4)拆装方便，内外部易清理，无卫生死角，符合食品、医药行业规范。(5)自动化作业，可24小时连续生产(6)低静音设计。(7)密封严谨，液体不泄漏，粉尘不飞扬。(8)可单层、多层使用，一次多级筛选

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，所以筛机就会呈直线运动。太原方形振动筛直线振动筛在长期的使用也需要保养和维护：1.定时定期检查电机表面是否有损坏，是否发生变形；2.检查各个部件是否出现松动现象，时常对各部件螺母进行紧合；3.空载运行五分钟，检查电源是否完好，转动是否灵活。4.检查轴承，看轴承是否有损伤，若有严重损伤时应立即更换。新型方形振动筛厂直线振动筛在安装时应保证安装面平整光滑，电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，可利用底脚坚固螺栓接地。

振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动。太原方形振动筛先在振动电机安装问题：概括地说，直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。新型方形振动筛厂减震弹簧强度及损坏情况：对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。

包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。二、筛面性质及其结构参数的影响 振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。三、生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。太原方形振动筛在很大程度上筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。新型方形振动筛厂再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。