1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分;方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去,小颗快速地通过网面,河南圆摇摆筛而大颗粒逐渐地被传送到出料端。2、往复的小球可防止筛网堵眼;方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒,使筛网表面时刻保持清洁,撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。3、“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速,简便地筛网更换;快速夹头是zhuanli设计,用于自动绷紧筛网,能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。新型圆摇摆筛厂家通过在整个网面上保持均匀的拉伸力,确保系统有极高的筛分精度,减少堵眼的问题,增加了筛网的寿命,这种设计能快速地卸下筛网,极大的降低了停机时间。
筛分效率:经过广大生产厂家和使用厂家的对比发现,对于3目一粗物料来说,振动筛与摇摆筛产量基本相同,但是摇摆筛维护费用比较低;对30以细至500目物料来说,摇摆筛的产量则大大高于旋振筛,摇摆筛是振动筛的5——10倍。河南圆摇摆筛有其时对筛网磨损教厉害的硬物质物料摇摆筛筛网使用寿命成倍提高.维修率和使用寿命振动筛使用的是高速振动原理,振动对物机械本有有很大的破坏性,时间久了容易产生震裂或者变形现象,往往筛网的破损不是正常磨损造成的,新型圆摇摆筛厂家而是振动筛的振动自身摩擦造成的,并且噪音相对比较大,且旋振筛使用的电机是振动电机,振动电机相对普通电机而言,其使用寿命较短,维修率较高,摇摆筛采用的是低转速摇摆原理保证了设备的使用寿命,减少了维修成本、降低了设备噪音,并使设备使用更加安全。
直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对缔面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在管面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。河南圆摇摆筛适用于粒度在0.074-5m、含水小于70%无粘性的各种干式粉状物料的筛分。较大给料粒度不大于10m。圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圈,故简称为圆振筛,是一种多层数、高效新型振动筛。新型圆摇摆筛厂家圆振动筛采用简体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛消线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。
通过以前对振动筛的了解,相信大家对振动筛的相关性能及特点并不陌生。那么振动筛在使用了一段时间后,肯定要对设备保养、检修,但是设备都是出厂时就安装好的,使用者在保养、检修后,把设备拆卸的七零八散,不知道怎么安装,就是安装好了也会出现个别配件配合不佳的状况;河南圆摇摆筛下面欧霖佳机械就来讲解一下振动筛的安装步骤及注意事项:一、场地是否平整,放置底座的地面必须是水平平面,避免振动筛在使用中出现晃动及物料跑偏现象。二、安装筛网时要注意筛网的平整度及张紧度;另外需要注意密封圈是否破损等。三、根据筛选物料的不同,调节电机重锤的相位角或增减甩块,产生不同的激振力和振幅。新型圆摇摆筛厂家物料的运动轨迹调整是通过改变电机重锤的夹角度来调整的,一般电机的夹角的角度大不能大于90°,通常都是35°-45°,不过也可以根据物料的筛分目的来调整。
方形摇摆筛采用密闭除尘,杜绝粉尘的飞扬,并且高达5倍的单位面积产出;精确到6级分离,筛分效率高达90%-95%;且噪声<75分贝。河南圆摇摆筛设备采用稳固的加强型底座,运动非常平稳对地面产生的负荷很小,方形摇摆筛是筛分淀粉时良好的筛分设备,值得您的选购。根据方形摇摆筛的设计不难看出是为了满足大产量而设计的,淀粉在刚烘干时,湿度是17%,目数是100目,一般一小时是大约一吨的产量。如果淀粉在更加干燥的时候筛分产量很容易超过一吨,当然这也和设备的大小有关。长期筛分淀粉的经验得出,淀粉的主要筛分难题就是易团聚,而影响筛分的主要问题就是湿度的大小。新型圆摇摆筛厂家而方形摇摆筛是呈直线的摇摆运动方式,模仿人工筛分运动的原理,使物料在筛网上进行翻滚运动,更加均匀的分部在筛网上面,加上摇摆筛配备的自动张紧和自动清洁筛网系统,巧妙的解决了淀粉筛分的难题,因而完全适用于淀粉的筛分。
振动筛用于煤炭、矿山、冶金、建材、电力、水利、轻工和化工等行业。筛分物料:煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。在筛分工作过程中,生产量大的前提下,几点小技巧让筛子加快筛分效率!1.加料均匀。河南圆摇摆筛连续均匀地加料,使物料沿筛面均匀分布,才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量。应适当合理的加料,避免过多或过少。3.调整入料方式。某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,造成筛面不能充分利用。4.调整倾角。新型圆摇摆筛厂家可考虑调整振动筛筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度。5.采用湿法筛分。如条件允许,可采用湿法筛分,有利于改善筛分效果。6.控制入料水分。对于干法筛分,要严格控制入料水分。