直排筛的工作原理：直排筛利用振动电机利用其轴上下端的两组偏心块(不平衡偏心块)的相位角以及两台电机之间的交叉角度将振动电机的旋动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠，再将这种作用力传递给筛面，新乡平面摇摆筛从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量，可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。优质平面摇摆筛厂直排筛的特点：(1)外型美观耐用(2)体积小，不占空间，移动方便。(3)耗能低，效率高。(4)拆装方便，内外部易清理，无卫生死角，符合食品、医药行业规范。(5)自动化作业，可24小时连续生产(6)低静音设计。(7)密封严谨，液体不泄漏，粉尘不飞扬。(8)可单层、多层使用，一次多级筛选

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。新乡平面摇摆筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，优质平面摇摆筛厂以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

摇摆筛：这是一种多用途新型筛分设备，是一种非线性惯性振动筛。由于结构和工作原理的独特性，使得筛机特别适用于对细小颗粒和微细粉物料的分级处理。新乡平面摇摆筛既可用于干式筛分，也可用于湿式筛分。筛面与筛框可用多种材料和不同工艺加工制作，并可方便地多层叠加使用。该设备为全封闭结构，不存在物料粉尘外溢的现象，并可方便地加设干燥，冷却，除尘，清洗等辅助设施。方形摇摆筛：方形摇摆筛具有自清网效果较佳，筛网利用率高寿命长，密封效果好。优质平面摇摆筛厂广泛用于化工、冶金、有色金属、非有色金属、食品、磨料等行业。通过方形精密筛分机将振动器发生振动加摇摆运动，传至筛面，从而使物料在筛机前部迅速分散，从而达到高效筛分之目的。不锈钢摇摆筛：为了满足筛分物料要求产量大、精度高，是保持物料颗粒形状完整性的一款筛机。

1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至小，新乡平面摇摆筛翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常。3、检查调试超声波振动筛，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。4、运行超声波振动筛，稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，优质平面摇摆筛厂使筛网到达一个良好状况。5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。

1.毛刷清网：这种清网方式很少采用，只有易团聚物料和粘度比较大的物料才会采用这种清网方法。是在方形摇摆筛筛网下面安装毛刷，毛刷在机器内不断转动，不断刷筛网起到的清网效果。么清理筛网？2.超声波清网：方形摇摆筛可以在网架上直接安装超声波系统，通过超声波产生的高频波能达到清网效果。新乡平面摇摆筛电源箱发出信号后传输到换能器上，换能器将电源箱信号转换为波能。然后能直接工作在整台摇摆筛筛网表面，起到清网的作用。这种清网方法是常用也是效果良好的方法。优质平面摇摆筛厂使用于一般物料和特殊物料。3.弹力球清网：这种清网方法相对比较传统，也是在筛网下面安装一个托球板，方形摇摆筛怎托球板上放置直径；25mm或者28mm橡胶和硅胶球，摇摆筛机器本身运动的情况下，弹力球在筛网下面做无规则弹动，通过弹力球上下跳动可以不段拍打筛网。这样可起到的清网效果。使用于一般物料。

气旋筛特点有以下几点：1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。2、壳体结构新颖，安装简单，控制方便。3、可单机或多机配套使用，长时间连续运作，运行可靠。4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网。5、对结块物料有再破碎功能。6、新式外球面轴承，延长使用寿命。7、新式设计：气体保护系统能将净化后空气输至设备端，新乡平面摇摆筛可以有效的降低设备在运转过程中所产生的温度;对轴承形成气体隔离层，从而粉尘的进入，有效的延长轴承的使用寿命，减少保养频率，提高工作效率。8、可特殊设计，满足特别需要。优质平面摇摆筛厂气流筛用于各中淀粉、葡萄糖粉、木糖醇、大豆蛋白、花生蛋白、维生素C、山梨醇、灵芝粉、麦芽粉、咖啡粉、面包粉、面粉、调味品、食品添加剂、中药粉、原料药、医药中间体、玻璃微珠、珍珠岩、碳化硅、硅微粉、活性炭、环氧树脂、聚乙烯粉、灭火剂、锆英粉、颜料(酞青蓝、酞青黄、黄丹、高砂陶瓷颜料等)