振动筛按形状可以分为圆形振动筛和方形振动筛。虽然否是筛分物料的设备，两种振动筛在使用场景和方法上各不相同，尤其是圆形振动筛在使用前，一定要先调整好角度。安徽高精度摇摆筛一方面，调整上偏心块和振动电机下偏心块的角度。角度越小，材料在屏幕表面上扩散得越多。另一方面，快速的角度变化导致材料更慢地扩散。在正常情况下，采矿振动筛以45°的角度运输电动机。根据各种原料的不同性质，为了达到良好的效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间屏幕上的原材料。圆振动筛一般安装在破碎车间的高层建筑中，其跨度一般不小于8m，复杂多品种产品的生产可达9m。优质高精度摇摆筛厂筛分线和斗式提升机线在水平方向上排列。它们的间距应确保将滑管安装在斗式提升机和筛选机之间所需的尺寸。滑管的倾斜角度不小于45°。

注意：1、电机转动方向按箭头所指方向转动（三相电机）（因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动）。检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后在正常使用。安徽高精度摇摆筛切记！带电不能调时，停机后再调！单相电机出厂前已经调好方向。2、设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。 3、安装试验筛。优质高精度摇摆筛厂客户可以根据自己的需要，加装1-7层试验筛。具体方法是：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛（分样筛、标准筛），然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下铁锤后，定好时间后即可开机。采用直径100mm、直径75mm夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸如直径300mm的筛机可定制。

方形振动筛的出料口都集中于入料口相对的一侧，无论出料口的形状是方形还是圆形，是向还是向后，都会集中在一个方形的区域。和圆形振动筛不同，圆形振动筛的出料口是360度任意调节的，所以出料区域为一圆环。安徽高精度摇摆筛该机具有结构简单，操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。结构：方形筛上部采用快拆式手柄，把整机连成一个整体。上盖采用全密封，有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。优质高精度摇摆筛厂筛体下部安装振动电机，有效保证了设备的结构紧凑，下部采用弹簧减振，使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式，可高速在过筛时面倾斜角度，根据物料特性以取得较佳过筛效果。

旋振筛的检修时间(一)光滑：根据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。(二)周检：查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松懈和破损，以及筛孔是否过大，安徽高精度摇摆筛发现问题应该及时处理。(三)月检：查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应整理外表。优质高精度摇摆筛厂在裂纹结尾钻孔φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了防止应力会集，不答应自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。(四)年检：应对激振器大清洗检修。

概率筛有效地按照概率理论完成物料整个筛分过程。本筛分方法基于如下的设想：待筛物料中每个颗粒在筛板上平均逗留时间与颗粒大小成函数关系。安徽高精度摇摆筛在实际筛分中发现当颗粒尺寸为筛孔尺寸 1/10时，透筛的概率比颗粒尺寸为筛孔尺寸9/10时透筛概率大的多。若颗粒大小与筛孔尺寸相近时，则透筛的概率将会急剧下降。优质高精度摇摆筛厂这就表面颗粒大小不同，其透筛的概率不同，在筛板上逗留的时间也不 同，大颗粒时间长小颗粒时间短。另外还发现筛分不同的相对粒度物料，其筛板都具有一个与之相应的临界倾角，震动筛筛板倾角增加到某种程度。其相应的相对粒度经过多次振动也不能透筛。

圆振动筛运动轨迹为圆形，属于圆振筛的一种。它是用电机直接拖动振幅可调块偏心机构的振动器，驱动框架式结构筛箱振动，从而对干式物料进行粒度分级的一种筛分机械，适用于煤炭、矿山、冶金、建材、电力、水利、轻功和化工等行业。安徽高精度摇摆筛该系列筛机分为单层和双层，筛网由钢丝编织、钢板冲孔、聚氨酯等，用户可根据需要进行选择。1、振动频率：振动频率增加时,可以增加筛选材料、数量、节拍材料筛选的概率为加快速度,提高材料筛选、筛分效率高,但将有助于降低设备的使用寿命。2、振动幅度：振幅增大、筛孔堵塞现象将会大大降低了材料,也有利于分层。但幅度太大了设备的破坏性也就越大。优质高精度摇摆筛厂选择是根据所选材料的振幅筛规模及性质。一般来说,大规格,选择不同的振幅筛用于分类—当老,振幅,用于排水、脱泥、振幅要小些。当处理物料颗粒的尺寸对也应该增加振幅,当处理散粒物料要小些,振幅小时。通常,振幅的筛3.5-6mm。