严格把控胶料质量：在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。浙江直线筛此外，在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。在使用胶料前必须做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。合理选择接头长度和类型：当前，接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。新型直线筛厂家而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距小，往上逐步增大。而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

直线振动筛为双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。浙江直线筛两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面作跳跃式直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。新型直线筛厂家所以电机的工作运转对直线振动筛的工作完成起到很大的作用！

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。浙江直线筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，新型直线筛厂家以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分；方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，小颗快速地通过网面，浙江直线筛而大颗粒逐渐地被传送到出料端。2、往复的小球可防止筛网堵眼；方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。3、“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换；快速夹头是zhuanli设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。新型直线筛厂家通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有极高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，极大的降低了停机时间。

1、在使用该设备时，无论有任何特殊情况都要按照设备的使用说明书进行操作，操作工切记急于求成完工，要一步一步安全操作。 2、开机使用设备之前，筛面上不得有残存的物料，停机也要把物料清理干净再关机，浙江直线筛养成习惯即可。3、设备在振动筛分物料时，震动部件不得与机体的任何部位发生接触，尤其是听到有异常声响时，要立即关机查看，排除故障之后才能开机继续使用。4、在对设备进行喂料时，投放物料的方向是很重要的，要从整体筛面宽度方向之上喂入，当物料下落时，不得有很大的冲击力，避免损坏筛网，那样才能保证筛面上的物料均匀分布。新型直线筛厂家值得一提的是，该设备重要的部件就是振动电机了，所以设备在运行时一定要定期对其查看留意，好与坏都要查看，不能有异常再观察，这样是对该部件的一种保护。

超声波振动筛振幅小的原因分别为：筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统，浙江直线筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法：1、筛网问题：可以用手检查筛网是否绷紧、开胶，如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题：可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题：新型直线筛厂家可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题及时解决。4、换能器问题：可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。