方形摇摆筛容易出故障的地方有哪些1、振动筛筛网出现故障一般是安装或是更换筛网的时候没有拉紧，使筛网排料慢或是不排料，然后筛网的负荷会加重，加快的筛网的破损，成都方形摇摆筛所以在安装或是更换筛网的时候要注意筛网的张紧度。2、振动电机的故障是一般是生产过程中不注意对电机的维护，出现电机轴承缺乏润滑发生的。3、易损部件通常是指垫在机体之间的橡胶皮，专业方形摇摆筛厂家在振动筛使用过程中，橡胶皮不断的被磨损，如果不及时更换会出现漏料的现象。给筛分的物料质量和产量带来影响。

直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对缔面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在管面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。成都方形摇摆筛适用于粒度在0.074-5m、含水小于70%无粘性的各种干式粉状物料的筛分。较大给料粒度不大于10m。圆振筛就是圆振动筛。圆振动筛因其运动轨迹近似于圈，故简称为圆振筛，是一种多层数、高效新型振动筛。专业方形摇摆筛厂家圆振动筛采用简体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛消线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点。

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。成都方形摇摆筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，专业方形摇摆筛厂家以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

超声波振动筛振幅小的原因分别为：筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统，成都方形摇摆筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法：1、筛网问题：可以用手检查筛网是否绷紧、开胶，如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题：可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题：专业方形摇摆筛厂家可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题及时解决。4、换能器问题：可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。

直线振动筛几乎已经涉及到各个行业，直线振动筛的效率直接影响了公司的利润，然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题，下面总结一下提高筛分效率的方法，成都方形摇摆筛希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题，如果筛面长度可以满足生产精度要求，可以将直线振动筛的角度提高至5-10°，筛分效率将大大提高；2、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会造成筛面得不到充分利用，严重影响到筛分效率。专业方形摇摆筛厂家会在直线振动筛进料口处加一套分料设备，使物料均匀的覆盖筛面上，从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，所以筛机就会呈直线运动。成都方形摇摆筛直线振动筛在长期的使用也需要保养和维护：1.定时定期检查电机表面是否有损坏，是否发生变形；2.检查各个部件是否出现松动现象，时常对各部件螺母进行紧合；3.空载运行五分钟，检查电源是否完好，转动是否灵活。4.检查轴承，看轴承是否有损伤，若有严重损伤时应立即更换。专业方形摇摆筛厂家直线振动筛在安装时应保证安装面平整光滑，电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，可利用底脚坚固螺栓接地。