振动筛按形状可以分为圆形振动筛和方形振动筛。虽然否是筛分物料的设备，两种振动筛在使用场景和方法上各不相同，尤其是圆形振动筛在使用前，一定要先调整好角度。乐山方形振动筛一方面，调整上偏心块和振动电机下偏心块的角度。角度越小，材料在屏幕表面上扩散得越多。另一方面，快速的角度变化导致材料更慢地扩散。在正常情况下，采矿振动筛以45°的角度运输电动机。根据各种原料的不同性质，为了达到良好的效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间屏幕上的原材料。圆振动筛一般安装在破碎车间的高层建筑中，其跨度一般不小于8m，复杂多品种产品的生产可达9m。新型方形振动筛厂筛分线和斗式提升机线在水平方向上排列。它们的间距应确保将滑管安装在斗式提升机和筛选机之间所需的尺寸。滑管的倾斜角度不小于45°。

直线振动筛几乎已经涉及到各个行业，直线振动筛的效率直接影响了公司的利润，然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题，下面总结一下提高筛分效率的方法，乐山方形振动筛希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题，如果筛面长度可以满足生产精度要求，可以将直线振动筛的角度提高至5-10°，筛分效率将大大提高；2、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会造成筛面得不到充分利用，严重影响到筛分效率。新型方形振动筛厂会在直线振动筛进料口处加一套分料设备，使物料均匀的覆盖筛面上，从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

方形振动筛的出料口都集中于入料口相对的一侧，无论出料口的形状是方形还是圆形，是向还是向后，都会集中在一个方形的区域。和圆形振动筛不同，圆形振动筛的出料口是360度任意调节的，所以出料区域为一圆环。乐山方形振动筛该机具有结构简单，操作方便、体积小、处理量大、噪音低、抗腐蚀、低故障、寿命长、生产效率高、振幅可调、耗能低、拆装方便、清洗无死角、无粉尘飞扬等特点。结构：方形筛上部采用快拆式手柄，把整机连成一个整体。上盖采用全密封，有效防止物料在过筛时由于振动而产生粉尘飞扬。新型方形振动筛厂筛体下部安装振动电机，有效保证了设备的结构紧凑，下部采用弹簧减振，使整机在平稳状态下工作。下面底座采用可调式，可高速在过筛时面倾斜角度，根据物料特性以取得较佳过筛效果。

严格把控胶料质量：在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。乐山方形振动筛此外，在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。在使用胶料前必须做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。合理选择接头长度和类型：当前，接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。新型方形振动筛厂而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距小，往上逐步增大。而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

直线筛上面是可以用木质筛框的，不过现在用的一般，过高轴承容易损坏直线筛上做的木制筛框是由两个这么厚的木条定成一个，然后再做成这样等宽的这种格子，定好之后在往上面铺一张由根据客户需求的目数的筛网订在上面，在用木条往上面订一层和筛网一样的筛格。乐山方形振动筛一层又一层的订那么多的木条是防止筛框损坏，其质量才安全可靠。直线振动筛的筛框可根据客户要求定制一层及一层以上的筛框，其更方便的达到筛分目的。新型方形振动筛厂直线筛机身在运行的时候会产生很大的振动力，振动电机在长时间运行出现负载和的情况下，需要停机带温度冷却以后再进行工作，一般在采购设备的时候都会按照物料、产量来进行选型的，所以新采购的设备不会出现这种现象。