1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分；方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，小颗快速地通过网面，石家庄长方形振动筛而大颗粒逐渐地被传送到出料端。2、往复的小球可防止筛网堵眼；方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。3、“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换；快速夹头是zhuanli设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。优质长方形振动筛厂家通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有极高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，极大的降低了停机时间。

一直以来，人们都觉得平面回转筛就是雷竞技官网raybet所说的方形摇摆筛，其实不然！方形摇摆筛是摇摆，但肯定不是平面回转筛的范畴！平面回转筛进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，平面回转筛均匀地分布在整个筛面 宽度上，并产生自动分级。石家庄长方形振动筛从而使料层下面较度较小的物料迅速过筛，式振动筛的一个类别而上面粒度较大的物料则向出料端运动。优质长方形振动筛厂家在移动过程中，由于没有搅动和垂立跳动，扭捏筛为低振频摇摆筛2、因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛出料端，筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。

旋振筛的检修时间(一)光滑：根据不同类型激振器和轴承，按其要求定时注油，每年应进行一次激振器轴承的大清洗，以保证光滑杰出。(二)周检：查看激振器及各部位螺栓是否松动，查看筛面是否松懈和破损，以及筛孔是否过大，石家庄长方形振动筛发现问题应该及时处理。(三)月检：查看筛框构件自身或焊接处有无裂纹。如有裂纹应整理外表。优质长方形振动筛厂家在裂纹结尾钻孔φ5mm，铲出坡口并预热后补焊，应保证焊透，焊后将焊缝磨平，再加上补强板。为了防止应力会集，不答应自行在筛框上进行气割开孔和焊接附件。(四)年检：应对激振器大清洗检修。

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。石家庄长方形振动筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，优质长方形振动筛厂家以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

振动筛用于煤炭、矿山、冶金、建材、电力、水利、轻工和化工等行业。筛分物料：煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。在筛分工作过程中，生产量大的前提下，几点小技巧让筛子加快筛分效率！1.加料均匀。石家庄长方形振动筛连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量。应适当合理的加料，避免过多或过少。3.调整入料方式。某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。4.调整倾角。优质长方形振动筛厂家可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。5.采用湿法筛分。如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。6.控制入料水分。对于干法筛分，要严格控制入料水分。

直线振动筛为双振动电机驱动，其工作原理是：两台电机同步反向旋转产生一种相对的激振力，迫使筛体带动筛网向前作直线运动，使筛面上的物料受激振力的影响而周期性向前抛出一个射程，从而使得物料完成筛分作业。石家庄长方形振动筛然而直线筛在筛分作业时会遇到筛分物料不下料堵塞的现象，雷竞技官网raybet根据多年的设计理念和筛分经验总结出了以下几点:一、直线振动筛在出厂时必须做全面细致的检查，查看各部件是否安装到位，筛体与筛框接触是否水平以及横向是否水平，如果没有达到平衡状态就会使筛面产生一定程度的偏移，物料就无法进行直线筛分运动。二、筛箱的减振弹簧刚性过大，这样容易使物料在筛分时受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动。优质长方形振动筛厂家如果减振弹簧出现损坏同样也会造成物料受力不均以及经济上的损失。这就需要您在选购直线振动筛时提供比较详细的数据给供应商，供应商在生产时会根据客户的需求来选用合适的减振弹簧。