高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。三明多层振动筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，专业多层振动筛厂家以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

振动筛工作量大、工作年限过长、相对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动。三明多层振动筛先在振动电机安装问题：概括地说，直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——电机，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为振动电机的安装角度出了问题。通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。专业多层振动筛厂家减震弹簧强度及损坏情况：对直线振动筛而言，减震弹簧的重要性一点都不亚于上面所提到的振动电机，它在维持振动筛稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。减震弹簧分橡胶、螺旋钢弹簧和复合弹簧。对于螺旋钢弹簧来说，粗细不同的减震弹簧，其强度也是不同。若振动筛尺寸较大或振动电机的激振力过强，使用较细的减震弹簧可能会导致弹簧断裂，从而影响振动筛正常运行，造成出料跑偏。

1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分；方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，小颗快速地通过网面，三明多层振动筛而大颗粒逐渐地被传送到出料端。2、往复的小球可防止筛网堵眼；方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。3、“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换；快速夹头是zhuanli设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。专业多层振动筛厂家通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有极高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，极大的降低了停机时间。

超声波振动筛振幅小的原因分别为：筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统，三明多层振动筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法：1、筛网问题：可以用手检查筛网是否绷紧、开胶，如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题：可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题：专业多层振动筛厂家可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题及时解决。4、换能器问题：可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。