筛分效率：经过广大生产厂家和使用厂家的对比发现，对于3目一粗物料来说，振动筛与摇摆筛产量基本相同，但是摇摆筛维护费用比较低；对30以细至500目物料来说，摇摆筛的产量则大大高于旋振筛，摇摆筛是振动筛的5——10倍。漳州平面摇摆筛有其时对筛网磨损教厉害的硬物质物料摇摆筛筛网使用寿命成倍提高.维修率和使用寿命振动筛使用的是高速振动原理，振动对物机械本有有很大的破坏性，时间久了容易产生震裂或者变形现象，往往筛网的破损不是正常磨损造成的，优质平面摇摆筛厂而是振动筛的振动自身摩擦造成的，并且噪音相对比较大，且旋振筛使用的电机是振动电机，振动电机相对普通电机而言，其使用寿命较短，维修率较高，摇摆筛采用的是低转速摇摆原理保证了设备的使用寿命，减少了维修成本、降低了设备噪音，并使设备使用更加安全。

通过以前对振动筛的了解，相信大家对振动筛的相关性能及特点并不陌生。那么振动筛在使用了一段时间后，肯定要对设备保养、检修，但是设备都是出厂时就安装好的，使用者在保养、检修后，把设备拆卸的七零八散，不知道怎么安装，就是安装好了也会出现个别配件配合不佳的状况；漳州平面摇摆筛下面欧霖佳机械就来讲解一下振动筛的安装步骤及注意事项：一、场地是否平整，放置底座的地面必须是水平平面，避免振动筛在使用中出现晃动及物料跑偏现象。二、安装筛网时要注意筛网的平整度及张紧度；另外需要注意密封圈是否破损等。三、根据筛选物料的不同，调节电机重锤的相位角或增减甩块，产生不同的激振力和振幅。优质平面摇摆筛厂物料的运动轨迹调整是通过改变电机重锤的夹角度来调整的，一般电机的夹角的角度大不能大于90°，通常都是35°-45°，不过也可以根据物料的筛分目的来调整。

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，所以筛机就会呈直线运动。漳州平面摇摆筛直线振动筛在长期的使用也需要保养和维护：1.定时定期检查电机表面是否有损坏，是否发生变形；2.检查各个部件是否出现松动现象，时常对各部件螺母进行紧合；3.空载运行五分钟，检查电源是否完好，转动是否灵活。4.检查轴承，看轴承是否有损伤，若有严重损伤时应立即更换。优质平面摇摆筛厂直线振动筛在安装时应保证安装面平整光滑，电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，可利用底脚坚固螺栓接地。

1、在使用该设备时，无论有任何特殊情况都要按照设备的使用说明书进行操作，操作工切记急于求成完工，要一步一步安全操作。 2、开机使用设备之前，筛面上不得有残存的物料，停机也要把物料清理干净再关机，漳州平面摇摆筛养成习惯即可。3、设备在振动筛分物料时，震动部件不得与机体的任何部位发生接触，尤其是听到有异常声响时，要立即关机查看，排除故障之后才能开机继续使用。4、在对设备进行喂料时，投放物料的方向是很重要的，要从整体筛面宽度方向之上喂入，当物料下落时，不得有很大的冲击力，避免损坏筛网，那样才能保证筛面上的物料均匀分布。优质平面摇摆筛厂值得一提的是，该设备重要的部件就是振动电机了，所以设备在运行时一定要定期对其查看留意，好与坏都要查看，不能有异常再观察，这样是对该部件的一种保护。

直线振动筛几乎已经涉及到各个行业，直线振动筛的效率直接影响了公司的利润，然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题，下面总结一下提高筛分效率的方法，漳州平面摇摆筛希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题，如果筛面长度可以满足生产精度要求，可以将直线振动筛的角度提高至5-10°，筛分效率将大大提高；2、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会造成筛面得不到充分利用，严重影响到筛分效率。优质平面摇摆筛厂会在直线振动筛进料口处加一套分料设备，使物料均匀的覆盖筛面上，从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

气旋筛特点有以下几点：1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、无噪音、密闭性能好、无粉尘、效率高。2、壳体结构新颖，安装简单，控制方便。3、可单机或多机配套使用，长时间连续运作，运行可靠。4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网。5、对结块物料有再破碎功能。6、新式外球面轴承，延长使用寿命。7、新式设计：气体保护系统能将净化后空气输至设备端，漳州平面摇摆筛可以有效的降低设备在运转过程中所产生的温度;对轴承形成气体隔离层，从而粉尘的进入，有效的延长轴承的使用寿命，减少保养频率，提高工作效率。8、可特殊设计，满足特别需要。优质平面摇摆筛厂气流筛用于各中淀粉、葡萄糖粉、木糖醇、大豆蛋白、花生蛋白、维生素C、山梨醇、灵芝粉、麦芽粉、咖啡粉、面包粉、面粉、调味品、食品添加剂、中药粉、原料药、医药中间体、玻璃微珠、珍珠岩、碳化硅、硅微粉、活性炭、环氧树脂、聚乙烯粉、灭火剂、锆英粉、颜料(酞青蓝、酞青黄、黄丹、高砂陶瓷颜料等)