振动筛按形状可以分为圆形振动筛和方形振动筛。虽然否是筛分物料的设备，两种振动筛在使用场景和方法上各不相同，尤其是圆形振动筛在使用前，一定要先调整好角度。新乡直线筛分机一方面，调整上偏心块和振动电机下偏心块的角度。角度越小，材料在屏幕表面上扩散得越多。另一方面，快速的角度变化导致材料更慢地扩散。在正常情况下，采矿振动筛以45°的角度运输电动机。根据各种原料的不同性质，为了达到良好的效果，调整振动筛电机上下重量的相角，改变原料的轨迹，延长或缩短时间屏幕上的原材料。圆振动筛一般安装在破碎车间的高层建筑中，其跨度一般不小于8m，复杂多品种产品的生产可达9m。优质直线筛分机厂筛分线和斗式提升机线在水平方向上排列。它们的间距应确保将滑管安装在斗式提升机和筛选机之间所需的尺寸。滑管的倾斜角度不小于45°。

方形摇摆筛的筛孔形状：筛孔形状不同，物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔，筛面开孔率较大，筛分效率较高。在选择筛孔形式时，应与物料的形状相适应。新乡直线筛分机对于块状物料应采用正方形筛孔；当筛分粒度较小且水分较高时，可采用圆孔，以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞；对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率：筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。优质直线筛分机厂开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高，但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角：筛面的宽度主要影响生产能力，筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大，料层厚度越薄；长度越大，筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。

直线振动筛几乎已经涉及到各个行业，直线振动筛的效率直接影响了公司的利润，然而怎么提高直线振动筛的筛分效率是每个用户头疼的问题，下面总结一下提高筛分效率的方法，新乡直线筛分机希望可以帮助到用户在使用直线振动筛效率低的难题。1、直线振动筛角度问题，如果筛面长度可以满足生产精度要求，可以将直线振动筛的角度提高至5-10°，筛分效率将大大提高；2、调整给料方式，很多给料设备不是将物料均匀的给到筛网平面，这样会造成筛面得不到充分利用，严重影响到筛分效率。优质直线筛分机厂会在直线振动筛进料口处加一套分料设备，使物料均匀的覆盖筛面上，从而达到提高筛分效率。3、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果。通常不锈钢编织网相比焊接筛板开孔率高，可提高筛分效率；用户可以做到以上几点就可以大大提高直线振动筛筛分效率。

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。新乡直线筛分机要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，优质直线筛分机厂以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。