振动筛用于煤炭、矿山、冶金、建材、电力、水利、轻工和化工等行业。筛分物料：煤、石灰石、碎石、砂砾、金属或非金属矿石及其他物料的筛分。在筛分工作过程中，生产量大的前提下，几点小技巧让筛子加快筛分效率！1.加料均匀。乌鲁木齐方形振动筛连续均匀地加料，使物料沿筛面均匀分布，才能保证较高的生产能力和筛分效率。2.加料量。应适当合理的加料，避免过多或过少。3.调整入料方式。某些情况下，振动筛入料不是沿全筛宽给入，造成筛面不能充分利用。4.调整倾角。新型方形振动筛厂可考虑调整振动筛筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度。5.采用湿法筛分。如条件允许，可采用湿法筛分，有利于改善筛分效果。6.控制入料水分。对于干法筛分，要严格控制入料水分。

平面回转筛主要是利用偏心机构使筛面做匀速往复回旋运动，物料与网面接触时间长，网丝对粉体料产生切割，因而透筛几率大，筛分产量大，筛分精度高，筛分机对物料自身结构破坏性小。倾角为4-9度的筛箱由驱动箱传动，其运动轨迹在进料端为水平圆运动，在长度方向上逐渐变成椭圆运动，在出料端变成近似往复直线运动。乌鲁木齐方形振动筛进料口集中喂入的物料，在筛体圆运动作用下，均匀地分布在整个筛面上，并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛，而上面粒度较大物料则向出料端运动。在移动过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。新型方形振动筛厂出料端、筛体的运动变为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出料方向移动，直到排出机外，完成物料的整个筛分。筛分过程中，不断跳动的弹性小球有效地防止物料阻塞筛孔，保证了筛分效率高，传动箱的平衡块使筛箱运动过程中前后方向上的惯性力得到平衡，从而保证了筛子运动的平稳性。

严格把控胶料质量：在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。乌鲁木齐方形振动筛此外，在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。在使用胶料前必须做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。合理选择接头长度和类型：当前，接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。新型方形振动筛厂而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距小，往上逐步增大。而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

1、往复回旋式的运动方式快速的将物料分散筛分；方形摇摆筛特殊的往复回旋运动能在几乎无垂直振动和跳跃的情况下将物料迅速地向筛网散去，小颗快速地通过网面，乌鲁木齐方形振动筛而大颗粒逐渐地被传送到出料端。2、往复的小球可防止筛网堵眼；方形摇摆筛限制在筛网下方格中的弹跳球通过直接撞击筛网来去除粘在筛网上的颗粒，使筛网表面时刻保持清洁，撞击产生的振动有助于物料的分离和粘在一起的颗粒的分离。3、“快速夹头”能使网面自动绷紧及提供快速，简便地筛网更换；快速夹头是zhuanli设计，用于自动绷紧筛网，能过弹簧夹头将筛网固定在筛格的框架上。新型方形振动筛厂通过在整个网面上保持均匀的拉伸力，确保系统有极高的筛分精度，减少堵眼的问题，增加了筛网的寿命，这种设计能快速地卸下筛网，极大的降低了停机时间。

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，所以筛机就会呈直线运动。乌鲁木齐方形振动筛直线振动筛在长期的使用也需要保养和维护：1.定时定期检查电机表面是否有损坏，是否发生变形；2.检查各个部件是否出现松动现象，时常对各部件螺母进行紧合；3.空载运行五分钟，检查电源是否完好，转动是否灵活。4.检查轴承，看轴承是否有损伤，若有严重损伤时应立即更换。新型方形振动筛厂直线振动筛在安装时应保证安装面平整光滑，电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，可利用底脚坚固螺栓接地。