振动料斗也称为电机振动料斗或圆形惯性振动给料斗，是一种料仓破拱给料装置，它装在料仓底部，用作破拱和均匀给料。振动给料斗破拱性能好，可消除不同粒度、不同比重的混合物料在进入料仓时的偏析现象，即防止物料混合不均匀；有效的消除各种料仓的起拱、堵塞和粘仓等现象，使物料连续均匀的流出。石家庄多层振动筛给料斗的产品特点如下：1、兼有破拱、给料、关闭作用。破拱助流能力强；给料松散、连续、均匀、准确；振动停止，物料即停止卸出，不必再安装料仓闸门；2、给料可调，易于实现单机或群机自动控制，排料过程中有混合作用，减少甚至消除物料偏析现象；3、结构简单，安装操作简便；运行可靠，维修方便；4、重量轻、耗电少、运行费用低，隔振好，因损少，噪音低；5、安装高度低，可取代料仓锥体或部分锥体，新型多层振动筛厂不需要基础和附加装置；6、密封性好，实现全封闭给料，无需局部除尘或防毒。

严格把控胶料质量：在选择胶料的过程中，务必要使用生产厂家所制定的产品，并且保证所有采购胶料均具有保质期、合格证书、制造日期、出厂证明、规格型号等标签，如若胶料没有标签则一律不予以购进。石家庄多层振动筛此外，在存放胶料时，应当避免强光直接照射，将其存放于阴凉处，且避免和有害化学物质相接触。在使用胶料前必须做好相应鉴定工作，保证其质量达标后才能够使用。合理选择接头长度和类型：当前，接头类型大部分都是三级全搭接，少数使用二级搭接。新型多层振动筛厂而对相关试验研究可知，一级与三级全搭接接头保持率较高。如若相同皮带搭接形式不同，那么相邻钢丝绳的间距亦有所差别。一级间距小，往上逐步增大。而间距越大，则越有利于提升硫化接头的强度。选择接头形式要根据皮带的带型、带强、钢丝绳根数、钢丝绳直径、钢丝绳间距等诸多因素综合比较而定。

高频振动筛维护方法：1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。石家庄多层振动筛要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，新型多层振动筛厂以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。

通过以前对振动筛的了解，相信大家对振动筛的相关性能及特点并不陌生。那么振动筛在使用了一段时间后，肯定要对设备保养、检修，但是设备都是出厂时就安装好的，使用者在保养、检修后，把设备拆卸的七零八散，不知道怎么安装，就是安装好了也会出现个别配件配合不佳的状况；石家庄多层振动筛下面欧霖佳机械就来讲解一下振动筛的安装步骤及注意事项：一、场地是否平整，放置底座的地面必须是水平平面，避免振动筛在使用中出现晃动及物料跑偏现象。二、安装筛网时要注意筛网的平整度及张紧度；另外需要注意密封圈是否破损等。三、根据筛选物料的不同，调节电机重锤的相位角或增减甩块，产生不同的激振力和振幅。新型多层振动筛厂物料的运动轨迹调整是通过改变电机重锤的夹角度来调整的，一般电机的夹角的角度大不能大于90°，通常都是35°-45°，不过也可以根据物料的筛分目的来调整。

超声波振动筛振幅小的原因分别为：筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网：超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振：振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统，石家庄多层振动筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器：如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法：1、筛网问题：可以用手检查筛网是否绷紧、开胶，如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题：可以检查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题：新型多层振动筛厂可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题及时解决。4、换能器问题：可以仔细检查网架与换能器接触部位，如发现异物彻底清理即可。