方形摇摆筛在运行的过程中,经过长时间的使用经常会出现各种各样的问题,其中下料慢就是其中的一大故障,面对这种情况时雷竞技官网raybet该如何处理呢?长治高精度摇摆筛方形摇摆筛出现这一故障的主要原因表现在以下几个方面:1、摇摆筛的网孔与所生产的材料不匹配,这主要是因为很多用户在购买之后对它进行一系列的修改,购买的不同的屏幕网格所引起的。2、方形摇摆筛中的电动机在其中发挥着重要的作用,新型高精度摇摆筛价格它与使用振动马达的其他类型的振动筛不同,方形摇摆筛是驱动皮带的普通马达,然后皮带驱动轴承将电能转换成机械能,并且电机长时间生产。3、皮带在使用的过程中,会受到一定的磨损,因此需要定期的更换和修理电机的润滑油,不仅能够保证电机的使用寿命,并且还可以保证了该设备的生产效率。
摇摆筛设备可使用于生产线,也是全自动化操作的粉剂的筛分设备。主要是针对各种行业物料的筛分,例如:面粉,硅粉,洗衣粉,淀粉,农药粉等,可以进行除杂或者根据物料特性进行分层。长治高精度摇摆筛摇摆筛设备的工作原理:摇摆筛设备的运行轨迹就是采用仿人工摇摆的原理,进行筛分的。在方形摇摆筛中,筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。新型高精度摇摆筛价格同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中,它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中,筛面的运行过程只是其中的一个。方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率,方形摇摆筛对筛分效率影响很大。
方形摇摆筛的筛孔形状:筛孔形状不同,物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔,筛面开孔率较大,筛分效率较高。在选择筛孔形式时,应与物料的形状相适应。长治高精度摇摆筛对于块状物料应采用正方形筛孔;当筛分粒度较小且水分较高时,可采用圆孔,以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞;对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。方形摇摆筛的筛面开孔率:筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。新型高精度摇摆筛价格开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高,但会降低筛面强度和使用寿命。方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角:筛面的宽度主要影响生产能力,筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大,料层厚度越薄;长度越大,筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。
高频振动筛维护方法:1、设备正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。长治高精度摇摆筛要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在高效率条件下工作,可做激振电流条件试验。 7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,新型高精度摇摆筛价格以便提高分级效率。8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。
超声波振动筛振幅小的原因分别为:筛网、共振、超声波筛分系统线缆连接、超声波换能器1、筛网:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。2、共振:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。3、连超声波筛分系统线缆分系统是超声波振动筛的重要筛分系统,长治高精度摇摆筛连接超声波电源和换能器的是线缆,如线缆绝缘措施没有做好就会使振幅变小。4、超声波换能器:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。超声波振动筛振幅小的解决办法:1、筛网问题:可以用手检查筛网是否绷紧、开胶,如发现无绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网。2、共振问题:可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。3、连接线缆问题:新型高精度摇摆筛价格可以检查线缆和插头的绝缘值,发现问题及时解决。4、换能器问题:可以仔细检查网架与换能器接触部位,如发现异物彻底清理即可。
摇摆筛是对物料进行筛分的设备之一,现今越来越多的行业选择使用摇摆筛来对物料进行筛分,摇摆筛主要是为了满足人们在工作过程中进行大产量且高精度的筛分的需要而进行特殊设计的一种筛分机那么,在安装摇摆筛时的需要注意哪些事项才能确保它在工作和运行时更加稳定呢。1、人们在安装摇摆筛时一定要按照安装的图纸来安装,长治高精度摇摆筛且其中对于支撑底架必须要水平的安装在基础上,而基础也应该要具备足够的刚度和强度,从而才能更好的支撑摇摆筛的全部负荷。2、电机在安装时应该要保持水平安装的方式,且表面应该要保持平整和光滑,在电机安装好之后应该要确保它的牢固可靠,新型高精度摇摆筛价格安装面也应该是保持光滑和平整的,这样才能确保人们在使用时更加方便、简单。